隨著天氣逐漸變冷,輥式破碎機(jī)的日常維護(hù)和維修工作需要加強(qiáng),可以將各種輥式破碎機(jī)故障和安全隱患扼殺在搖籃中。只有這樣,才能讓輥式破碎機(jī)始終保持最佳的工作狀態(tài)為您效力,也只有這樣才能延長輥式破碎機(jī)使用壽命,讓它為您創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
那么,進(jìn)入寒冷時節(jié)的輥式破碎機(jī)需要如何保養(yǎng)和維護(hù)呢?
1.輥式破碎機(jī)無論以何種方式進(jìn)行供料,都必須安裝可靠的除鐵裝置,以防止其他雜物進(jìn)入輥式破碎機(jī)。檢查主、副齒輪箱的油位,確保供油量充足。必須在沒有載荷的情況下啟動輥式破碎機(jī),并且在啟動前必須檢查和移除輥破碎機(jī)中的保留物料。
2.如果輥式破碎機(jī)的主機(jī)電流負(fù)荷過大,有時超過指定的物料比我們的進(jìn)料口大,我們強(qiáng)行把物料放進(jìn)進(jìn)去,這樣會導(dǎo)致肘板斷裂;當(dāng)我們的輥式破碎機(jī)工作時,為了節(jié)省麻煩,我們將把不合適的物料,直接放進(jìn)去,這樣導(dǎo)致機(jī)器無法識別,從而使肘板斷裂;當(dāng)輥式破碎機(jī)的肘板與破碎機(jī)的墊片不平行時,或當(dāng)兩個傾斜時;當(dāng)輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎工作時,那么會出現(xiàn)更嚴(yán)重的鑄造缺陷。啟動輥式破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,無異常情況下才能開始進(jìn)料。如果輥式破碎機(jī)長時間停止運轉(zhuǎn)或初次啟動,應(yīng)當(dāng)提前2~3周手動轉(zhuǎn)動大皮帶輪,以確認(rèn)機(jī)器是否能自由運轉(zhuǎn),然后啟動電機(jī)幾次,才能啟動破碎機(jī)。
3.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。開始工作前,應(yīng)仔細(xì)閱讀值班記錄,并檢查各部位螺栓是否松動,機(jī)器表面損壞。振動給料機(jī)的啟動應(yīng)按工藝系統(tǒng)順序進(jìn)行,嚴(yán)禁負(fù)荷過重之后啟動。振動給料機(jī)運行過程中應(yīng)定期觀察給料機(jī)的負(fù)荷,如果給料機(jī)的負(fù)荷過重的話,則應(yīng)減少給料量,并經(jīng)常檢查給料機(jī)軸承的升溫變化,軸承溫度不應(yīng)大于75°C。定期取樣檢查輥式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度是否符合要求??烧{(diào)整破碎輥的間距。正常停機(jī)時,必須提前停止進(jìn)料,待輥式破碎機(jī)內(nèi)全部物料排除后,方可停機(jī)。
4.輥式破碎機(jī)的皮帶在運行時不宜過緊或過松,應(yīng)隨時對皮帶進(jìn)行調(diào)整。皮帶應(yīng)防止與酸、堿、柴油、機(jī)油、汽油等物品直接接觸,并防止陽光直射。不同的工廠或不同程度的新舊三角帶不能在同一組中使用,不同規(guī)格、不同型號的三角帶是不能相互替代的。輥式V帶不應(yīng)在高于60℃的環(huán)境中運行。皮帶輪的輪孔破裂時,應(yīng)及時更換皮帶輪的凹槽或凹槽表面,皮帶磨損嚴(yán)重,皮帶與凹槽底部接觸,皮帶老化,應(yīng)相應(yīng)更換裂紋或塑性變形的情況。同時應(yīng)更換同一滑輪上的皮帶。為了防止輥式破碎機(jī)皮帶打滑,皮帶的工作面應(yīng)涂上皮帶蠟或皮帶油,但一般不采用。如果出現(xiàn)皮帶打滑時,可以增加皮帶張力。
5.輥式破碎機(jī)的主、副齒輪箱采用齒輪油潤滑,并須在秋冬季及時更換箱內(nèi)的潤滑油。變更輥式破碎機(jī)物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時,應(yīng)調(diào)整緩沖筒的氮氣壓力。壓力大小,以滿足破碎輥壓縮力的需要。壓力過大會加速零件的磨損,增加功率的消耗。
6.在對輥式破碎機(jī)進(jìn)行檢修后,當(dāng)重新裝配破碎輥、夾殼聯(lián)軸器,應(yīng)嚴(yán)格控制圓螺母和聯(lián)軸器螺栓的緊固扭矩。擰緊夾緊殼的聯(lián)接螺栓時,要注意順序,先擰緊對角螺栓,再擰緊中間螺栓,同時注意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)間隙應(yīng)當(dāng)均勻。在維修主、副齒輪箱箱蓋時,應(yīng)當(dāng)更換橡膠密封條,并將一層密封膠均勻地加到靜止密封條上,以防止密封面漏油、滲油。輥式破碎機(jī)上、下段破碎輥平移聯(lián)動裝置軸承采用油脂進(jìn)行潤滑,設(shè)計中要求使用2號或3號鈣基潤滑油。在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)將油杯蓋擰緊一周,為每個工作周注入潤滑油。